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Requisitos de campanas para hornos de pizza en el Reino Unido

Requisitos de campanas para hornos de pizza en el Reino Unido

5/8/2026 · Vesuviano Forni

Requisitos de campanas para hornos de pizza: guía de cumplimiento en el Reino Unido

Ingeniero inspeccionando la campana extractora de un horno de pizza

Todo horno de pizza comercial instalado en interiores en el Reino Unido requiere una campana de ventilación, y en la mayoría de los casos esto significa una campana extractora Tipo 1 dimensionada según BESA DW/172. El tipo de combustible, la producción de grasa y si el horno está en el interior o al aire libre determinan exactamente lo que debe incluir el sistema, pero los requisitos innegociables son consistentes: una tasa de extracción calculada correctamente, un suministro de aire de compensación dedicado, conductos accesibles para la limpieza y, para los aparatos a gas, un interbloqueo probado que desactiva el suministro de gas en el momento en que falla la extracción.

Antes de nada, confirma tres cosas:

  • Certificación del aparato: verifica que tu horno esté certificado para uso comercial en interiores; las unidades compactas o móviles vendidas para uso exterior no están permitidas en interiores sin la certificación correcta.
  • Interbloqueo de gas: si el horno funciona con gas, un ingeniero registrado en Gas Safe debe verificar y poner en marcha el sistema de interbloqueo según la guía IGEM/UP/19 antes de que el aparato entre en funcionamiento.
  • Diseñador competente en DW/172: contrata a un diseñador de ventilación familiarizado con los coeficientes de DW/172 antes de pedir conductos o ventiladores; el subdimensionamiento en esta etapa es el error más común y costoso en los proyectos de hornos de pizza.

Tabla de Contenidos

¿Realmente necesita una campana tu tipo de horno de pizza?

La respuesta corta es sí para prácticamente todas las instalaciones comerciales interiores, pero el tipo y la especificación de la campana específicos dependen de lo que quema el horno y cómo está configurado.

Los hornos de gas y de combustible sólido producen vapores cargados de grasa, productos de combustión y un alto calor radiante. Requieren una campana extractora Tipo 1, que combina la filtración de grasa con la extracción térmica. No hay una alternativa conforme para un horno de pizza a gas o de leña en interiores.

Los hornos eléctricos presentan una imagen más matizada. Un horno de pisos eléctrico de alta potencia sigue generando calor significativo y algo de vapor de grasa de los ingredientes; la mayoría de los hornos de pizza eléctricos comerciales seguirán requiriendo una campana Tipo 1. Los modelos eléctricos de menor potencia que producen grasa insignificante pueden calificar para una disposición Tipo 2 (solo calor y humedad), pero esto debe ser confirmado por un diseñador de DW/172 basándose en la potencia real del aparato, no en suposiciones.

Las configuraciones de cinta transportadora y de doble piso cambian el cálculo en lugar del principio. DW/172 especifica coeficientes multiplicados para unidades apiladas o de cinta transportadora: un horno de gas de doble piso utiliza un coeficiente de 0,40 frente a 0,20 para un solo piso, duplicando efectivamente el volumen de extracción requerido. Las unidades apiladas también pueden cambiar la geometría de la campana necesaria para lograr una captura efectiva.

Los hornos de exterior quedan fuera de las reglas de campanas para interiores, pero no están exentos de obligaciones. Se aplican la licencia de obras, las restricciones de las zonas de control de humo y las expectativas de Salud Ambiental en cuanto a olores y el impacto en los vecinos. Los operadores que importen un horno clasificado para exteriores para uso interior deben obtener primero la certificación interior correcta.

Los hornos de combustible sólido conllevan requisitos adicionales más allá de una campana Tipo 1 estándar. DW/172 exige supresores de chispas, monitoreo de CO y conductos clasificados para temperaturas más altas que los diseños de cocinas comerciales estándar. Estos no son extras opcionales; son requisitos básicos para cualquier instalación de leña.

¿Qué normativas del Reino Unido rigen la ventilación de hornos de pizza?

El marco principal es DW/172, publicado por BESA (la Building Engineering Services Association). Los funcionarios de Salud Ambiental y las aseguradoras lo tratan como el estándar de la industria para el diseño de ventilación de cocinas comerciales, el cálculo de extracción, la especificación de campanas, la separación de grasas, los conductos, el aire de compensación y el interbloqueo de gas. Un diseño que no pueda demostrar el cumplimiento de DW/172 no satisfará una inspección de EHO y, en muchos casos, anulará la póliza de seguro del operador.

Funcionario de cumplimiento revisando los estándares de ventilación

Junto a DW/172 se encuentra la EN 16282, un conjunto de normas de componentes europeas que cubren campanas, ventiladores y conductos. EN 16282 y DW/172 son complementarias: EN 16282 establece criterios de rendimiento de los componentes, mientras que DW/172 proporciona la metodología de diseño y cálculo a nivel de sistema. Ambas pueden ser referenciadas en una especificación conforme.

Los Reglamentos de Construcción se aplican a través de la Parte F (ventilación) y la Parte J (aparatos de combustión y sistemas de almacenamiento de combustible). Para los aparatos de gas, la Parte J requiere aire de combustión adecuado y disposiciones seguras para las chimeneas. El Control de Edificios de la autoridad local las verificará en la inspección.

El Registro Gas Safe es el organismo legal para los trabajos de gas en el Reino Unido. Cualquier conexión de gas, puesta en marcha de interbloqueo o verificación de certificación de aparatos debe ser realizada por un ingeniero registrado en Gas Safe. El número de registro de Gas Safe debe aparecer en toda la documentación de puesta en marcha.

La norma IGEM/UP/19 proporciona la guía de diseño y aplicación para dispositivos de interbloqueo en equipos de restauración a gas. Establece los requisitos de prueba de flujo y prueba de presión y especifica cómo debe responder el panel de interbloqueo a la falla del ventilador.

Las consecuencias del incumplimiento son graves:

  • Los funcionarios de Salud Ambiental pueden emitir órdenes de prohibición, impidiendo que el negocio opere.
  • Las aseguradoras pueden anular las pólizas de incendio y responsabilidad civil cuando la ventilación no cumple con DW/172.
  • Un incidente relacionado con el gas en un aparato no certificado o con un interbloqueo incorrecto conlleva una exposición legal significativa para el operador y cualquier ingeniero que haya aprobado la instalación.

El cumplimiento de DW/172 no es una preferencia de diseño; es el estándar que aplicarán los EHO y las aseguradoras al evaluar su cocina. Diseñar con una especificación inferior y esperar lo mejor no es una estrategia comercial viable.

¿Cómo se calcula el flujo de aire de extracción para un horno de pizza?

DW/172 utiliza el método de convección térmica para dimensionar la extracción. El cálculo tiene cuatro pasos: medir el área de la planta del aparato, aplicar el coeficiente apropiado, sumar todos los volúmenes del aparato bajo la campana y luego aplicar un factor de campana para obtener el flujo total de extracción en m³/s.

Infografía ilustrando los pasos de cálculo del flujo de aire para hornos de pizza

Coeficientes DW/172 para tipos comunes de hornos de pizza

Tipo de aparato Coeficiente DW/172 Notas
Horno de piedra (individual) 0.45 Coeficiente más alto en la categoría de hornos de pizza
Horno de gas, individual 0.20 Duplicar el valor para un par apilado
Horno de gas, doble 0.40 Pre-multiplicado; no aplicar ×2 de nuevo
Cinta transportadora de un solo piso 0.40 Aplicar ×2 para cinta transportadora de doble piso
Cinta transportadora de doble piso 0.45 Coeficiente pre-multiplicado

Fuente: Tabla de coeficientes DW/172 BESA

Ejemplo resuelto: horno de piedra individual

Un horno de piedra con un área de planta de 1.2 m² bajo una campana montada en la pared (factor de campana 1.0):

  • Volumen de extracción = área de planta × coeficiente = 1.2 × 0.45
  • Aplicar factor de campana de pared (1.0): extracción total calculada en consecuencia

Ejemplo resuelto: horno de gas de doble piso

Un horno de gas de doble piso con un área de planta de 1.0 m² bajo una campana de isla (factor de campana 1.4):

  • Volumen de extracción = 1.0 × 0.40 = 0.40 m³/s
  • Aplicar factor de campana de isla (1.4): extracción total calculada en consecuencia

Estas cifras se utilizan directamente para la selección de ventiladores y el dimensionamiento de filtros. Un ventilador centrífugo de álabes curvados hacia atrás es la elección estándar para la extracción de hornos de pizza; maneja mejor las temperaturas elevadas y la carga de grasa que las alternativas de álabes curvados hacia adelante.

Consejo profesional: La altura de captura es tan importante como el volumen de extracción. DW/172 recomienda una distancia máxima de 600 mm entre la parte superior del aparato y la parte inferior de la campana para una campana montada en la pared. Exceder esta altura obliga a aumentar significativamente las tasas de extracción para mantener una captura efectiva, lo que aumenta el tamaño del ventilador, el ruido y el costo energético.

La campana también debe sobresalir del aparato por todos los lados abiertos, normalmente entre 150 y 300 mm para una campana de pared y más para una configuración de isla. Confirma las dimensiones del voladizo con tu diseñador antes de la fabricación de la campana.

¿Qué incluye realmente un sistema de campana de pizza conforme?

Un sistema de extracción conforme para un horno de pizza es más que una caja encima del aparato. Cada componente debe especificarse, instalarse y ponerse en marcha como parte de un sistema integrado.

Geometría de la campana

La campana debe sobresalir del aparato por todos los lados expuestos para capturar las plumas térmicas ascendentes. Las campanas montadas en la pared suelen requerir un voladizo de 150 a 300 mm; las campanas de isla necesitan voladizo en los cuatro lados y una tasa de extracción más alta para compensar las corrientes cruzadas. La altura de montaje no debe exceder los 600 mm por encima de la parte superior del aparato para instalaciones estándar.

Técnico midiendo la campana extractora de un horno de pizza

Filtración de grasa

Los filtros de deflector son el estándar para las campanas de hornos de pizza. Deben estar clasificados según LPS 1263 cuando el riesgo de incendio es elevado, particularmente para hornos de combustible sólido. Las trampas de grasa o los canales de recolección debajo del banco de filtros deben ser accesibles y limpiarse regularmente. Los bancos de filtros deben dimensionarse para que coincidan con el flujo de aire calculado sin una velocidad frontal excesiva, lo que causa el arrastre de grasa a los conductos.

Ventiladores

Los ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás son la elección correcta para la extracción de hornos de pizza. Toleran las altas temperaturas y el aire cargado de grasa que los ventiladores axiales no pueden manejar de forma fiable a lo largo del tiempo. La potencia del ventilador debe coincidir con la tasa de extracción calculada con una asignación de resistencia adecuada del sistema. Para hornos de combustible sólido, los ventiladores deben estar clasificados para las temperaturas de humos más altas involucradas.

Conductos y descarga

Los conductos deben construirse según las normas de estanqueidad a la grasa DW/144 con juntas soldadas y paneles de acceso a intervalos máximos de 3 metros para la limpieza. Cuando los conductos atraviesan compartimentos resistentes al fuego, se requieren secciones resistentes al fuego o compuertas cortafuegos según los Reglamentos de Construcción. La descarga debe terminar en un punto donde los gases de escape no puedan reingresar al edificio a través de ventanas, entradas de aire o aberturas vecinas.

Consejo profesional: Especifica paneles de acceso en cada cambio de dirección y en la base de cualquier montante vertical. Los inspectores y los contratistas de limpieza los revisarán en la puesta en marcha y durante las auditorías de rutina. La falta de puntos de acceso es una de las razones más comunes por las que un sistema falla una inspección de EHO.

Materiales

El acero inoxidable AISI 304 es el estándar para la construcción de campanas y conductos. El AISI 316 se especifica cuando el ambiente es corrosivo o cuando la instalación está cerca de condiciones costeras. Para hornos de pizza de combustible sólido, los conductos deben estar clasificados para las temperaturas de funcionamiento más altas que produce la combustión de la madera; los conductos comerciales estándar a menudo son insuficientes sin una adaptación específica.

Hornos de pizza a gas: ¿Qué medidas de seguridad son obligatorias?

El interbloqueo de gas no es opcional. La guía IGEM/UP/19 exige que el suministro de gas a un aparato de cocina se desactive automáticamente si fallan los ventiladores de extracción o de suministro. Esto se logra a través de sensores de prueba de flujo o de presión conectados a un panel de interbloqueo, que corta la válvula solenoide de gas en caso de fallo del ventilador.

Los elementos obligatorios de una instalación de horno de pizza a gas son:

  • Ingeniero registrado en Gas Safe: todas las conexiones de gas, las comprobaciones de certificación de los aparatos y la puesta en marcha del interbloqueo deben ser realizadas por un ingeniero registrado en Gas Safe. Su número de registro debe aparecer en el certificado de puesta en marcha.
  • Panel de interbloqueo con prueba de flujo o presión: el panel debe recibir una señal probada del ventilador de extracción antes de permitir el flujo de gas. Tanto la prueba de presión (un presostato diferencial a través del ventilador) como la prueba de flujo (un interruptor de flujo de aire en el conducto) son aceptables según IGEM/UP/19.
  • Cierre automático de gas por fallo de extracción: si el ventilador se detiene o el conducto está bloqueado, el gas debe cortarse dentro del tiempo especificado en el diseño del interbloqueo. Esto protege contra la acumulación de CO y es una condición de la mayoría de las pólizas de seguro de cocinas comerciales.
  • Monitorización de CO y CO2: los detectores de monóxido de carbono deben colocarse en la cocina a la altura de la respiración. Para los hornos de combustible sólido, la monitorización de CO es un requisito de DW/172. Para los hornos de gas, es muy recomendable según la guía de HSE y cada vez más exigido por las aseguradoras.
  • Documentación de puesta en marcha: el ingeniero de Gas Safe debe emitir un certificado de puesta en marcha que confirme la certificación del aparato, la presión de entrada, la disposición de la chimenea y la verificación del interbloqueo. Este documento debe conservarse en el lugar.

La adaptación de un interbloqueo después de la instalación es significativamente más costosa y perjudicial que especificarlo correctamente desde el principio. El panel de interbloqueo, el cableado y los dispositivos de prueba deben integrarse en el diseño del sistema de extracción, no atornillarse como una ocurrencia tardía cuando un inspector plantea una preocupación.

Aire de compensación: por qué el equilibrio es tan importante como la extracción

La extracción sin aire de reposición crea presión negativa en la cocina. Las consecuencias prácticas son puertas difíciles de abrir, derrame de humo al abrir la puerta del horno y una eficiencia de captura reducida en la campana. En casos graves, la presión negativa puede provocar que los productos de combustión regresen del tiro del horno a la cocina.

Los profesionales recomiendan aire de compensación acondicionado, dimensionado para reemplazar la mayor parte del volumen extraído para mantener una ligera presión negativa en relación con el área de comedor (evitando que los olores de la cocina migren al frente de la casa) mientras se evitan los problemas de un suministro insuficiente grave.

Un sistema de aire de compensación bien diseñado incluye:

  • Acondicionamiento: el aire de compensación debe acondicionarse para evitar corrientes de aire frío en la línea de cocción en invierno. Una unidad de tratamiento de aire de combustión directa o indirecta es el enfoque estándar para cocinas más grandes.
  • Distribución: el aire de suministro debe introducirse a un nivel alto, lejos de la cara de la campana, para evitar cortocircuitos en la extracción. Los difusores de techo perforados o los difusores de ranura alimentados por pleno funcionan bien en configuraciones de cocinas de pizza.
  • Amortiguadores y control VAV: la etapa de volumen de aire variable permite que el sistema module la extracción y el suministro juntos, manteniendo el equilibrio en diferentes modos de funcionamiento (servicio completo, preparación, cerrado).

Consejo profesional: Especifica el sistema de aire de compensación y el sistema de extracción con el mismo diseñador y ponlos en marcha juntos. Los sistemas diseñados e instalados por contratistas separados sin un proceso de puesta en marcha coordinado casi siempre producen problemas de equilibrio que son costosos de resolver después de la entrega.

Planificación, olores y ruido: lo que los operadores urbanos deben saber

No abordar el olor y el ruido es una de las razones más comunes por las que las instalaciones de hornos de pizza enfrentan retrasos o denegaciones de planificación, incluso cuando el diseño de ventilación es técnicamente sólido. Los funcionarios de Salud Ambiental exigen cada vez más a los operadores que demuestren la mitigación antes de otorgar la aprobación, particularmente en ubicaciones urbanas densas.

Control de olores

La filtración estándar con deflectores no elimina los olores. Cuando el punto de descarga está cerca de propiedades residenciales, las autoridades de planificación suelen exigir una o varias de las siguientes:

  1. Filtración de carbono: módulos de carbón activado instalados en el conducto después de los filtros de grasa. Los lechos de carbono requieren reemplazo regular (normalmente cada 6-12 meses, dependiendo del uso).
  2. Precipitadores electrostáticos (ESP): placas de alto voltaje que capturan partículas de grasa submicrónicas y reducen significativamente el olor. Los ESP requieren limpieza regular pero ofrecen costos de consumibles continuos más bajos que el carbono.
  3. Sistemas de ozono UV-C: lámparas ultravioletas que descomponen los compuestos de olor en la corriente de escape. A menudo se combinan con carbono para un enfoque de dos etapas cuando las condiciones de planificación son estrictas.

Control de ruido

El ruido del ventilador transmitido a través del conducto y radiado desde el terminal de descarga es una fuente frecuente de quejas de los vecinos. Las guías de planificación y los documentos de control de ruido/olor a menudo especifican objetivos de NR (Nivel de Ruido) en el receptor sensible al ruido más cercano. Las medidas de mitigación incluyen:

  1. Atenuadores de conducto (silenciadores divisores o circulares) colocados entre el ventilador y el terminal de descarga.
  2. Soportes antivibratorios en el ventilador para evitar la transmisión de ruido estructural.
  3. Selección del terminal de descarga: los terminales de baja velocidad reducen el ruido aerodinámico en el punto de descarga.

Cuándo preparar una evaluación formal: si el punto de descarga propuesto está a menos de 10 metros de una ventana residencial, o si las instalaciones se encuentran en una zona de conservación o cerca de un edificio catalogado, encarga una evaluación de olores y ruido antes de presentar una solicitud de planificación. Presentar un esquema de mitigación de forma proactiva es mucho más efectivo que responder a objeciones después de la presentación.

¿Qué registros de puesta en marcha y mantenimiento debes conservar?

Una instalación conforme no termina al encenderla. DW/172 y las guías de la industria exigen registros de puesta en marcha documentados y conductos accesibles como condiciones de una entrega conforme.

En la entrega, el instalador debe proporcionar:

  • Mediciones del flujo de aire de extracción y de compensación (en m³/s o m³/h) tal como se instaló, confirmando que el sistema cumple con las tasas de diseño.
  • Curvas de rendimiento del ventilador y hojas de datos del motor.
  • Registro de verificación del interbloqueo: prueba documentada de que el solenoide de gas se cierra al fallar el ventilador.
  • Programa de paneles de acceso de conductos: un plano o programa que muestre la ubicación de cada panel de acceso.
  • Certificado de puesta en marcha de Gas Safe (hornos de gas).
  • Un certificado de entrega firmado que confirme que el sistema ha sido puesto en marcha según DW/172.

Programa de mantenimiento continuo:

  • Campana y filtros de deflector: limpiar semanalmente en operaciones de pizza de alto volumen; quincenalmente como mínimo para uso moderado. La acumulación de grasa en los filtros es un riesgo de incendio y reduce la eficiencia de captura.
  • Conductos: limpieza completa de conductos a intervalos determinados por la carga de grasa, normalmente cada 6-12 meses para hornos de pizza. Un informe de grasa TR19 (emitido por un contratista especializado en limpieza de conductos) proporciona pruebas documentadas para aseguradoras y EHOs.
  • Separadores y trampas de grasa: inspeccionar y vaciar mensualmente; con mayor frecuencia durante los períodos pico.
  • Ventilador y motor: inspección anual de rodamientos, tensión de la correa (si corresponde) y estado del impulsor.
  • Interbloqueo de gas: prueba funcional anual por un ingeniero de Gas Safe, con el resultado registrado en el registro de mantenimiento.

Conserva toda la documentación de puesta en marcha, los certificados de Gas Safe, los informes TR19 y los registros de limpieza en el lugar y ponlos a disposición de los EHOs y las aseguradoras cuando se soliciten. Un registro de limpieza faltante se trata como evidencia de incumplimiento, independientemente del estado real de los conductos.

¿Cuánto cuesta la instalación de una campana de pizza en el Reino Unido?

Las expectativas de presupuesto varían considerablemente según el tipo de horno, la longitud del conducto y si se requiere control de olores o ruido. Las cifras a continuación reflejan los rangos de mercado típicos para instalaciones comerciales en el Reino Unido en 2026; los costos reales dependen de las condiciones del sitio y la especificación.

Tipo de sistema Costo típico de suministro e instalación Tiempo de entrega
Campana de pared pequeña + ventilador (horno eléctrico, conducto corto) — 4–6 semanas
Campana Tipo 1 estándar + extracción + aire de compensación (horno de gas) — 6–10 semanas
Adición de control de olores (etapa de carbono o ESP) — 2–4 semanas adicionales
Paquete de atenuación de ruido — 1–3 semanas adicionales

Los costos son indicativos y excluyen el IVA, obras estructurales y tarifas de planificación.

Los factores que extienden tanto el costo como el programa incluyen: adaptaciones de combustible sólido (conductos de alta temperatura, supresores de chispas), largos conductos que requieren secciones resistentes al fuego, objeciones de planificación que requieren ubicaciones de descarga revisadas y acceso restringido a la azotea que requiere equipo de elevación especializado. Identificar estas limitaciones en la etapa de diseño, antes de que comience la fabricación, es la forma más fiable de proteger el presupuesto y la fecha de apertura.

Cómo Vesuviano Forni apoya las instalaciones conformes

Especificar el horno y el sistema de ventilación de forma aislada es una fuente común de problemas. Vesuviano Forni trabaja con operadores, diseñadores e instaladores desde la fase más temprana de un proyecto para garantizar que la especificación del horno y el diseño de la ventilación se desarrollen conjuntamente.

Los servicios relevantes para el cumplimiento en el Reino Unido incluyen:

  • Suministro de hornos certificados: todos los hornos comerciales Vesuviano Forni se suministran con documentación técnica que confirma las especificaciones del aparato, las dimensiones de la planta, el tipo de combustible y las temperaturas de funcionamiento. Estas son las entradas que un diseñador de DW/172 necesita para comenzar el cálculo de extracción.
  • Construcción a medida en el sitio: para proyectos donde la huella estándar de un horno no se adapta a la distribución de la cocina, los artesanos de Vesuviano Forni pueden construir el horno directamente en el sitio, coordinándose con el contratista de ventilación en la geometría de la campana y los puntos de conexión de los conductos.
  • Soporte de especificaciones técnicas: el equipo técnico de Vesuviano Forni puede proporcionar datos a nivel de aparato para apoyar los cálculos de DW/172 y las especificaciones de interbloqueo IGEM, y puede comunicarse con los ingenieros de Gas Safe durante la puesta en marcha cuando la instalación implique un modelo de gas.
  • Supervisión y documentación de la instalación: en la entrega, Vesuviano Forni proporciona registros de instalación y hojas de datos técnicos que forman parte del archivo de puesta en marcha que el operador conserva para EHOs y aseguradoras.

Para los operadores que estén considerando un horno de pizza comercial de leña con los requisitos adicionales de combustible sólido que ello conlleva, o un sistema VesuvioBuono de bajas emisiones que reduce el olor y el riesgo de planificación, el equipo técnico puede asesorar sobre las implicaciones específicas de ventilación antes de que se comprometa el proyecto.

Consejo profesional: Prepara cuatro datos antes de tu primera llamada de especificación: el área de planta del aparato (largo × ancho en metros), el tipo de combustible, la ubicación de instalación propuesta (interior/exterior, nivel del piso, proximidad a zonas residenciales) y cualquier restricción de planificación conocida. Con esto en mano, un diseñador de DW/172 puede producir un cálculo preliminar de extracción y Vesuviano Forni puede confirmar la especificación correcta del horno en una sola sesión informativa.

Puntos clave

Todo horno de pizza comercial interior en el Reino Unido requiere una campana extractora Tipo 1 dimensionada según DW/172, con un interbloqueo de gas para modelos a gas, aire de compensación templado dimensionado para reemplazar la mayor parte del volumen extraído, y registros documentados de puesta en marcha conservados para EHOs y aseguradoras.

Punto Detalles
Requisito de campana Todos los hornos de pizza comerciales interiores necesitan una campana Tipo 1; el tipo de combustible y la configuración determinan la especificación exacta.
Cálculo DW/172 Utilizar el método de convección térmica: área de planta × coeficiente × factor de campana; el coeficiente del horno de piedra es 0.45, el de horno de gas de un solo piso es 0.20.
Interbloqueo de gas Los hornos a gas deben tener un interbloqueo probado (IGEM/UP/19) que corte el suministro de gas si falla el ventilador; encargar a un ingeniero Gas Safe.
Equilibrio del aire de compensación Suministrar aire de compensación templado dimensionado para reemplazar la mayor parte del volumen extraído para evitar la presión negativa y el derrame de humo.
Vesuviano Forni Suministra hornos comerciales certificados con datos técnicos completos para cálculos DW/172 y ofrece construcciones personalizadas en el sitio con supervisión de la instalación.

Los errores que los equipos experimentados evitan en proyectos de campanas para pizza

El problema más persistente en los proyectos de ventilación para hornos de pizza no es el desconocimiento de las normas; es la secuencia en la que se toman las decisiones. Los operadores a menudo seleccionan y encargan el horno, acuerdan una distribución de la cocina y solo entonces piden a un contratista de ventilación que instale una campana alrededor de lo que ya está fijo. Para entonces, la altura de la campana puede verse comprometida por una viga del techo, la ruta del conducto puede requerir una sección resistente al fuego que nadie presupuestó, y el punto de descarga puede estar directamente encima de la ventana de un vecino.

Los equipos experimentados comienzan con la especificación del aparato y el diseño de la ventilación simultáneamente. El área de planta del horno, el tipo de combustible y la temperatura de funcionamiento son los datos que el diseñador de DW/172 necesita el primer día. Obtener esas cifras del proveedor del horno antes de que se finalice la distribución de la cocina significa que la geometría de la campana, la ruta del conducto y la ubicación de la descarga se pueden diseñar en lugar de adaptar posteriormente.

El cableado de interbloqueo de gas es otra área donde las decisiones tardías causan costos desproporcionados. El panel de interbloqueo necesita una fuente de alimentación, una señal del sensor de flujo de aire o presión del ventilador de extracción y una salida conmutada a la válvula solenoide de gas. Si la primera instalación eléctrica ya se ha completado cuando se identifica el requisito de interbloqueo, el trabajo de cableado correctivo puede costar más que el propio panel.

En un proyecto reciente, el propietario de un restaurante había especificado un punto de descarga a bajo nivel en la fachada trasera, lo que era una práctica estándar para la extracción ligera del inquilino anterior. Cuando se instaló el horno de pizza y lo visitó el Oficial de Salud Ambiental, la ubicación de la descarga fue señalada de inmediato: estaba a 4 metros de una ventana residencial y a una altura incorrecta para la carga de olores que produce un horno de leña. El sistema tuvo que rediseñarse con un elevador vertical hasta el nivel del techo y se añadió una etapa de filtración de carbono. El retraso costó seis semanas y una suma significativa en obras adicionales. Si la ubicación de la descarga se hubiera evaluado en la etapa de diseño, el elevador y la etapa de carbono se habrían incluido en la licitación original, a una fracción del costo retrospectivo.

La lección es sencilla: trata el sistema de ventilación como parte de la especificación del horno, no como un paquete comercial separado que se resolverá más tarde.

Acierta con la especificación de tu horno de pizza desde el principio

Elegir el horno adecuado y diseñar un sistema de extracción conforme son decisiones que deben ir de la mano, no en secuencia. Los hornos de pizza napolitanos de Vesuviano Forni se suministran con documentación técnica completa, incluyendo dimensiones de planta, especificaciones de combustible y temperaturas de funcionamiento, lo que proporciona a tu diseñador de DW/172 todo lo necesario para dimensionar el sistema de extracción con precisión desde el primer día.

Vesuviano Forni

Ya sea que estés especificando un horno de gas de pisos, un modelo comercial rotatorio o una construcción a medida de leña en el lugar, el equipo técnico de Vesuviano Forni puede proporcionar datos a nivel de aparato para apoyar a tu contratista de ventilación y al ingeniero de Gas Safe durante todo el proyecto. El equipo también puede asesorar sobre opciones de bajas emisiones que reducen la carga de olores y simplifican la aprobación de la planificación en ubicaciones urbanas.

Para iniciar una consulta de especificación, prepara el área de planta de tu aparato, el tipo de combustible, la ubicación propuesta y cualquier restricción de planificación conocida, luego contacta al equipo de Vesuviano Forni directamente a través del sitio web. Generalmente, se puede concertar una sesión informativa técnica en pocos días, y el equipo confirmará la especificación correcta del horno y proporcionará la documentación que tu diseñador de ventilación necesita para proceder.

Fuentes útiles

Las normas y guías a continuación son las referencias principales para diseñadores, instaladores e inspectores que trabajan en ventilación comercial de hornos de pizza en el Reino Unido.

  • Control de olores y ruidos de sistemas de escape de cocinas comerciales — guía de planificación sobre velocidades de captura, alturas de descarga y etapas de mitigación de olores.
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